——安樹林同志事跡材料
安樹林現(xiàn)為市工投集團日曬制鹽生產(chǎn)服務公司總工程師，中共黨員。多年來一直從事鹽業(yè)生產(chǎn)，工作中，他樂于奉獻，刻苦鉆研，注重“小改小革”和“科技創(chuàng)新”，團結帶領一班人發(fā)明了“塑池快速解繩法”、“主纜滑繩器”、“電動式活碴機”等，并運用于生產(chǎn)實踐中，達到了降本增效目的，每年為企業(yè)節(jié)省費用近300萬元。他先后榮獲連云港市“五一勞動獎章”、“連云港市勞動模范”、2011年榮獲“江蘇省勞動模范”、2015年榮獲市總工會“首席員工”等榮譽稱號。
近年來，日曬制鹽公司著力提高科技化水平，全面推廣機械化生產(chǎn)，減輕勞動負荷，提升生產(chǎn)率，推進生產(chǎn)工藝創(chuàng)新，降低生產(chǎn)成本，成立了“安樹林勞模創(chuàng)新工作室”，他團結帶領工作室成員深入到班組開展調(diào)查研究，制訂攻關課題，研發(fā)了多項成果。小改小革快速解繩、鹽廩防風、主纜滑繩器等項目，推廣活碴機械、唐30帶鹵扒鹽等攻關項目，不僅減輕了員工的勞動負荷，也提高了鹽的產(chǎn)量和質(zhì)量，在全公司掀起了推廣創(chuàng)新成果熱潮。
勞模創(chuàng)新工作室在安樹林的帶領下，針對唐30機械帶鹵扒鹽設備改進、扒鹽篩改進、碼頭裝運設備改進等重點進行課題攻關，組織生產(chǎn)管理人員、研發(fā)人員、班組骨干等創(chuàng)新團隊，采取請進來，走出去的辦法，定人定點定項目，進行課題攻關。針對扒鹽篩存在的問題，創(chuàng)新團隊反復試驗，注重實效，用不銹鋼做篩網(wǎng)及篩體，將扒鹽篩縮小，減少粉鹽量，提高了安全系數(shù)，延長了使用期限。針對浮板積鹵影響塑布收縮率問題，用泡沫代替?zhèn)溆酶“?，增加浮板浮力，使塑布收縮率降到最小，增大有效結晶面積。
創(chuàng)新工作室不僅承擔著技術創(chuàng)新任務，同時人才的培養(yǎng)也成為工作室的一項重要工作。成員王緒華快速成長為一名骨干，他通過將吸鹽泵安裝在唐30機上，實施帶鹵扒鹽。將唐30機上的柴油機傳動改為電機傳動，減少了機械噪音污染，保護了操作工的身體健康，電力潛代柴油顯著降低了成本費用。
“以前搞創(chuàng)新是個人行為，現(xiàn)在遇到難題，創(chuàng)新工作室的成員在一起研討交流，大大提高了發(fā)明成果”，團隊成員王永來說。
公司要邁向現(xiàn)代化企業(yè)，沒有過硬的技術支撐是辦不到的。為此，安樹林把提高經(jīng)濟效益、提升勞動效率作為勞模創(chuàng)新工作室的目標。建立科技創(chuàng)新推廣應用機制，全面推廣科技成果。快速解繩法、收放機擦油器、帶鹵扒鹽等技術成果的率先應用，提高了生產(chǎn)管理水平和勞動生產(chǎn)率。加強對班組長技術培訓，組織現(xiàn)場培訓，讓全體班組長掌握科技創(chuàng)新成果的應用方法，增強推廣應用科技成果的主動性和積極性，自覺帶領職工改進辦法，動腦筋想主意，運用集體智慧豐富科技創(chuàng)新活動。唐三零扒鹽機柴改電，每年可節(jié)省費用30萬元。擠塑板增強浮力法，年節(jié)約材料費用260萬元。扒鹽篩改進年可創(chuàng)產(chǎn)值300萬元。自卸鹽滑板年可節(jié)約電費10萬元，節(jié)省人員工資60萬元。帶鹵扒鹽電纜線高架法、收放機剎車定位法、扒鹽管道浮漂法、塑繩固定環(huán)、格塊平整板、除硫自動攪拌機等項發(fā)明既節(jié)約了大量人才，也提高了效率。
“我們每選出一個課題時，都會感受到巨大的壓力，但當看到課題成果給公司帶來巨大經(jīng)濟效益，我們又感到驕傲與自豪。”安樹林這樣說道。